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PVC注塑产品银纹(料花)的原因,工艺——钙锌稳定剂厂家

返回列表 来源:炜林纳塑料助剂 作者:钙锌稳定剂专家 发布日期:2019-06-28【

PVC注塑产品产生银纹(料花)?或许是由配方中的工艺引起。PVC钙锌稳定剂厂家与您一起来了解。

1、温度

料温太高,造成分解?;参露裙呋蚣尤仁У?,应逐段减低机筒温度。加料段温度过高,使一部分塑料过早熔融充满螺槽,空气无法从加料口排出。

2、速度

注射速度太快,使熔融塑料受大剪切作用而分解,产生分解气;注射速度太慢,不能及时充满型腔造成制品表面密度不足产生银纹。用多段注射减少银纹:中速注射充填流道→慢速填满浇口→快速注射→低压慢速将模注满,使模内气体能在各段及时排除干净。

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3、预塑

料量不足、加料缓冲垫过大、料温太低或模温太低都会影响熔料的流动和成型压力,产生气泡。

4、背压

螺杆预塑时背压太低、转速太高,使螺杆退回太快,空气容易随料一起推向机筒前端。熔料塑化不良。如果熔料在料筒中加热不足,塑化不良时,未完全熔融的料粒暴露在塑件表面时即形成斑纹。这种形若云母片状的暗斑,每片暗斑的面积接近于一颗料粒的大小。在透射光下观察可见,斑纹处的透明度较差,有时可以明显分辨出凸起状的未熔透原料微粒。

5、流道

根据暗斑产生的原因,在排除这一故障时,应适当提高料筒温度和延长成型周期,尽量采用内加热式注料口或加大冷料穴及加长流道。在条件可能的情况下,也可换用料筒长径比较大的注塑机,增强熔料的塑化。

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